Щоб зменшити можливу деформацію калібрів, їх піддають поліпшенню після попередньої механічної обробки. Після поліпшення виконують повторну механічну обробку із припуском на шліфування і доведення. Термічну обробку калібрів пробок виконують у такій послідовності: попередній підігрів у ретельно розкисленій соляній ванні до 600-650°С; остаточне нагрівання в соляній ванні до 820-850°С; охолодження в соляній ванні й на повітрі до 150-180°С, а потім у маслі до 20-70°С; обробка холодом у холодильній установці при температурі до —55°С; промивання в 10% содовому розчині; відпуск в шахтній печі при температурі 160- 180°С; механічна обробка (попереднє доведення); старіння при температурі 150 ± 10°С. Твердість калібрів після обробки повинна бути HRC 56-64. Калібри, виготовлені із сталі У10, У10А, гартують у воді, а потім у маслі.
Тривалість відпуску залежить від квалітета точності калібрів. При високому квалітеті точності відпуск триває від 20 до 32 год, а при зниженому — від 2 до 3 год.