загрузка...
 
5.2.1 Технологическая схема фазы приготовления рабочей кислотной смеси
Повернутись до змісту

5.2.1 Технологическая схема фазы приготовления рабочей кислотной смеси

 

 

Рисунок 11 – Технологическая схема фазы приготовления рабочей кислотной смеси: 1 – смесители кислот; 2 – мерник азотной кислоты;  3 – мерник серной кислоты; 4 – хранилище азотной кислоты; 5 – хранилище серной кислоты; 6 – хранилище олеума; 7 – холодильник азотной кислоты; 8 – холодильник серной кислоты; 9 – насос подачи серной кислоты; 10 – насос подачи азотной кислоты; 11 – насос подачи РКС

Технологическая схема приготовления рабочей кислотной смеси периодического действия показана на рис. 11. Она включает смесители кислот 1, мерники азотной кислоты 2 и серной кислоты 3, хранилища азотной кислоты 4 и серной кислоты 5, хранилища олеума 6, холодильники азотной кислоты 7 и серной кислоты 8, насосы подачи серной кислоты 9, азотной кислоты 10, подачи готовой рабочей кислотной смеси на фазу нитрации 11.

Основным аппаратом на фазе приготовления рабочей кислотой смеси является смеситель кислот. На заводах эксплуатируются два вида смесителей: вертикальный и горизонтальный. Вертикальный смеситель представляет собой вертикальную цилиндрическую емкость с плоскими крышкой и днищем. Через емкость проходят два вала, нижние опоры которых установлены на днище, верхние – на крышке. На каждом валу по высоте закреплены по три четырехлопастные мешалки. Горизонтальный смеситель – это горизонтальная цилиндрическая емкость диаметром 2 –3 м с несколькими пропеллерными или лопастными мешалками, установленными по длине емкости перпендикулярно ее оси. Оба типа смесителей имеют полезный объем 20 м3.

При запуске производства нитрации целлюлозы рабочая кислотная смесь готовится из свежих кислот в одном из смесителей. Затем запускается производство, в результате чего с фазы нитрации в другой смеситель поступает отработанная кислотная смесь. После заливки расчетного количества отработанной кислотной смеси во 2-й смеситель ее поток переключается в 3-й смеситель, затем после освобождения 1-го смесителя переключается в него. Набранное необходимое количество отработанной кислотной смеси из мерника 3 дозируется расчетное количество азотной кислоты, из мерника 2 – серной или олеума. В мерники кислоты подаются из хранилища 4 насосом 10 азотная, из хранилища 5 (6) насосом 9 серная (олеум). При необходимости кислоты могут охлаждаться в холодильниках 7,8 (устанавливают не всегда).

После перемешивания свежих кислот и отработанной кислотной смеси проводится анализ, если показатели рабочей кислотной смеси не соответствуют требуемым (согласно регламенту), проводится ее корректировка. При соответствии показателей рабочая кислотная смесь насосом 11 подается на нитрацию.

Таким образом, согласно данной схеме, из одного из смесителей рабочая кислотная смесь расходуется, в другом приготавливается, в третий проводится слив отработанной кислотной смеси. Схема может иметь два смесителя, но тогда устанавливается большая приемная емкость отработанной кислотной смеси, из которой кислотная смесь насосом  подается в один из двух смесителей.

Режим работы смесителя кислот:

– заливка ОКС и добавка свежих кислот

– время определяется производительностью фазы нитрации;

– смешение

– 30 мин.;

– анализ

– 40 мин.;

– добавка свежих кислот

– 15 мин.;

– смешение

– 30 мин.;

– анализ

– 40 мин.;

– резервное время (для

передозировки)

 

– 30 – 50 мин.

?????????????????????????????????????????????????????????????????????????

полный оборот смесителя

 

– 3 ч. – 3 ч. 25 мин.



загрузка...