5.7 Фаза окончательной стабилизации

5.7 Фаза окончательной стабилизации

Назначение фазы – стабилизация нитратов целлюлозы после измельчения с целью получения химически стойкого пироксилина. Окончательную стабилизацию ведут в лаверах (промывных аппаратах). Лавер представляет собой цилиндрическую емкость, внутри которой размещены два вертикальных вала с опорами в днище и крышке. На каждом валу закреплены две четырехлопастные мешалки. Вращение валов осуществляется от привода, размещенного на крышке. На внешней стенке аппарата по вертикали на разном расстоянии от крышки установлены сифонные краны, позволяющие сливать промывные воды после оседания нитратов целлюлозы (при выключенном перемешивающем устройстве). В нижней части лавера установлено сопло для ввода пара при подогреве суспензии, находящейся в лавере.

Технологическая схема фазы окончательной стабилизации нитратов целлюлозы приведена на рис. 20.

При проведении окончательной стабилизации суспензия с концентрацией 7 – 10 % с фазы измельчения поступает в лаверы 1 по 3,0 – 3,5 т нитратов целлюлозы в каждый лавер. Путем сифонирования концентрация нитратов целлюлозы в лаверах доводится до 20 – 25 %. Для этого загруженный лавер отстаивается в течение 1,5 – 2,0 ч, в результате нитраты целлюлозы оседают на дно, а отстоявшуюся воду сливают через боковые сифонные краны.

Затем из мерника 2 заливается щелочной раствор

(для пироксилина №1, для пироксилина №2 – вода), и суспензия в лаверах, имеющая концентрацию 12 – 14 %, нагревается острым паром (температура пара 140 °С).

После щелочной промывки производится нейтральная промывка нитратов целлюлозы, затем проводится полный анализ физико-химических показателей каждого лавера, принимаемого за частную партию, которой присваивается номер.

 

Рисунок 20 – Технологическая схема фазы окончательной стабилизации:1 – лавер; 2 – мерник щелочного раствора; 3, 7 – массонасос; 4 – общий сборник сифонных вод; 5 – насос; 6 – вертикальный отстойник; 8 – ловушка

Перекачку из лаверов отстабилизированного нитрата целлюлозы можно вести только после получения всех требуемых физико-химических показателей: стойкости, вязкости, растворимости, содержания азота, зольности.

Сифонируемые промывные воды всегда содержат некоторое количество измельченных нитратов целлюлозы, поэтому они поступают не в канализацию, а в общий сборник 4 сифонных вод, затем в вертикальный отстойник 6 для улавливания частиц нитратов целлюлозы. Уловленные частицы насосом 7 возвращаются в один из лаверов 1. Сток вод из отстойников осуществляется через дополнительную ловушку 8.

Технологический оборот лавера:

– загрузка	– в зависимости от производительности производства;
– отстой	– 1,5 – 2 ч.;
– сифонирование воды	– 25 – 30 мин.;
– подогрев	– 2 – 4 часа;
– отбор проб и ожидание результатов анализа	– 10 – 12 часов;
– перекачка в смеситель, осмотр и очистка	– 1,5 часа
????????????????????????????????????????????????????????????????????????
полный оборот  без времени загрузки	– 15,5 – 20,0 часов.

Производительность лавера

где V – полезная вместимость лавера, м3; К – массовая доля поступающих в лавер нитратов целлюлозы, %; ?=0,86 – коэффициент использования оборудования; ?? – полный оборот лавера, ч.

Количество воды, необходимое для окончательной стабилизации в лаверах,

где G?– масса нитратов целлюлозы в лавере, т; K1 – массовая доля нитратов целлюлозы после сифонирования, %; n – количество промывок.

Масса нитратов целлюлозы в лаверах

G= V ? К .

Необходимое количество воды для получения 1 т нитратов целлюлозы