Потеря тепла с уходящими газами является наибольшей из всех тепловых потерь. Величина их составляет в крупных агрегатах 4-8%, а в мелких котлах - 10-20%. Эта потеря имеет место потому, что продукты сгорания топлива оставляют агрегат при высокой температуре (в крупных агрегатах 115-1500С, в мелких - еще выше).
Для уменьшения потерь, соответственно увеличения КПД, необходимо глубокое охлаждение газов в агрегате. Предел целесообразной глубины охлаждения продуктов сгорания определяется технико-экономическими расчетами, так как при слишком глубоком охлаждении газов сильно растут необходимые размеры тепловоспринимающей поверхности нагрева. В крупных котлоагрегатах при сжигании сухих топлив температура уходящих газов составляет 115-1300С.
Потеря тепла от химической неполноты сгорания определяется суммарной теплотой сгорания продуктов неполного горения, содержащихся в уходящих газах. Как уже отмечалось, при налаженном процессе сжигания в продуктах горения не может быть заметного количества окиси углерода.
Причиной возникновения этих потерь чаще всего бывает неудовлетворительное использование кислорода вследствие несовершенного перемешивания топлива с воздухом и неудовлетворительной аэродинамики топки. Кроме того, могут быть и другие причины: недостаточное общее количество подводимого воздуха, низкая температура топки и т.п. В топках рациональной конструкции при нормальной их эксплуатации величина потерь составляет менее 1%.
Потеря тепла от механической неполноты сгорания при сжигании твердого топлива происходит тогда, когда удаляемый из топки шлак в провал, а также уносимая в газоходах летучая зола содержит некоторое количество горючих веществ (углерода).
Величина потерь зависит от свойств топлива (зольности, выхода летучих веществ, спекаемости), типа топки (камерная, слоевая, механическая, ручная), режима процесса сжигания и колеблется в широких пределах - от 1-2% для крупных камерных топок до 10-15% в мелких установках.
Потеря тепла от наружного охлаждения обусловлена тем, что наружная поверхность обмуровки котлоагрегата и изоляции его деталей имеют более высокую температуру, чем воздух и стены котельной. Потеря тем меньше, чем больше единичная производительность агрегата. Для данного агрегата потеря уменьшается с ростом степени его нагрузки.
Для мощных энергетических котлоагрегатов величина потерь мала и составляет доли процента (0,2-0,3%). В мелких установках может достигать значений 3-4%.
Потеря с физическим теплом шлака в большинстве случаев невелика.